锤头的生产工艺是否合理，严重影响破碎机的工作效率和生产能力。因此，只有严格控制锤头的生产工艺，锤头的质量才能更加稳定。锤头大多采用高铬耐磨铸铁，流动性好，收缩量大，因此可以延长锤头的使用寿命。怎样才能让锤子更耐用？锤头的制造工艺也是决定其使用寿命的关键因素。锤头表面或内部制造是否有缺陷，如缩孔、裂纹、透晶等。不仅会降低锤头的性能，甚至会导致锤头断裂。因此，在锤头生产中，需要制定合理的铸造工艺和热处理工艺，如高铬锤头、垂直浇注、合理使用外冷铁、严格控制铸造温度等。可以使锤头在铸造时具有良好的凝固顺序和补缩条件，从而获得致密的内部组织，削弱粗大晶粒现象。锤头的热处理工艺决定了其机械性能的实现和碳化物的分布。由于锤头的成分中含有一定量的铬等合金元素，如何充分利用这些合金元素形成硬点碳化物也是制定热处理工艺时需要考虑的因素。锤子的耐磨性如何？

　　金属锤是打桩机锤头的一种，很多打桩机都选用金属锤。耐磨性是每个人选择的基础。双金属复合锤头是根据锤头的要求，在不同部位铸造不同金属的工艺。用这种方法生产的打桩机锤头能充分发挥不同金属的优良性能，有效弥补它们的缺点，从而表现出优异的综合性能。取得了良好的效果。耐磨锤头是破碎设备的主要部件之一。它直接作用于矿石等硬质物料进行破碎，所以锤头的冲击力相当大。锤头通常需要正确的配重来实现静平衡，以保证运转时的动平衡，减少锤头的磨损，延长其使用寿命，为操作者节约成本。那么耐磨锤的配重方法有哪些呢？

　　1.计算平衡法

　　平衡计算的原理是等重:比如破碎机转子上有8排锤头，这一排的5个锤头的总数和它们在转子圆周180°方向上对应的锤头应该相等；沿轴线方向每排三个锤和中 心对称的三个锤的总数分别相等；每排三把锤子都一样。只有这样转子才能在旋转时保持整体平衡。

　　2.场旋转法

　　(1)根据重量对每个锤头进行分类和标记。

　　(2)用人力快速转动破碎机滑轮十余次，然后惯性停止(一般需要反复转动3-5次)，每次自然停止后在一排高点做好标记。

　　(3)将较重的锤子安装在高点，将两个较轻的锤子安装在该排所在圆上的另外两点。

　　(4)用同样的方法求第十行的点。较重的锤安装在高点，较轻的锤安装在排圆周上的其他两点。按照这种方法依次安装在二排和第九排、第三排和第八排、第四排和第七排、第五排和第六排的锤，直到安装完成。